虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有专用设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。
　　
　　很多用户在使用液压阀上没用什么较大的问题，可对于之后的保养和清洗却是没什么头绪，现在***来解析一下液压阀的清洗技术问题。
　　
　　清洗时注意以下问题:
　　
　　(1)对于液压阀内沉积时间长，粘贴牢固的污垢，清理时不要划伤配合表面。
　　
　　(2)加热时注意安全。某些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用;有机清洗液易燃，注意防火。
　　
　　(3选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀
　　
　　(4)清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染(5)装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用。
　　
　　常见的清洗工艺包括:
　　
　　(1)拆卸。
　　
　　虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有专用设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。
　　
　　(2)检查清理。
　　
　　检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。
　　
　　(3)粗洗。
　　
　　将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。
　　
　　(4)精洗。
　　
　　用清洗液高压定位清洗，**后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。
　　
　　(5)装配。
　　
　　依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。
　　
　　由于不同企业的维修技术和装备水平不同，维修质量会存在很大差异。对于维修装备和技术欠缺的企业，即使经维修使液压系统恢复了原有状态，仍应加强监视，并积极购置备件，以应对意外故障发生。